به گزارش ارتباطات مالیبل‌سایپا، با تکیه بر توان داخلی و دانش متخصصان شرکت مالیبل‌سایپا، بازطراحی، ساخت و جایگزینی دستگاه دیزاکول با هدف افزایش راندمان و کاهش توقفات خطوط تولید، عملیاتی و اجرایی گردید.

با توجه به اینکه عمر عملیاتی ماشین قدیمی بالغ بر 20 سال بوده که بنا به کارکرد مداوم، دچار فرسودگی، استهلاک و تغییر شکل بدنه شده و باعث توقفات بالای خطوط تولید دیزا و کاهش راندمان عملکرد در یکی از مهمترین بخش‌های تولید چدن شده بود که وظیفه اصلی این دستگاه استراتژیک، عملیات جداسازی ماسه از قطعات و خنک کردن و خرد نمودن توده‌های ماسه و بازگرداندن آن به خط تولید می‌باشد. از این رو با همت متخصصین داخلی، دستگاه جدید دیزاکول با هدف افزایش راندمان و کاهش توقفات خطوط تولید، بازطراحی و ساخته شد و با دقت بسیار بالا عملیاتی و جایگزین دستگاه قدیمی گردید.

با اجرای این پروژه، توقفات خطوط قالبگیری دیزا حدود 20 درصد کاهش یافته و به همین نسبت راندمان و میزان تولید افزایش یافته است و این امر باعث کاهش چشمگیر هزینه‌های تعمیرات این دستگاه گردیده است.

شایان ذکر است که با توجه به سنگینی وزن این دستگاه که در حالت عملیاتی به 120 تُن می‌رسد و همچنین ابعاد بزرگ آن با طول 15 و قطر 5/3 متر، امکان ساخت و حمل یکپارچه برای جانمایی مناسب در خطوط تولیدی را نداشته است که با خلاقیت بی‌نظیر و نوآوری متخصصان فنی، دستگاه دیزاکول جدید در 5 بخش منفصل بازطراحی، ساخت و با دقت بسیار بالا از طریق فلنچ‌های رابط به هم متصل و عملیاتی گردید.

گفتنی است عملیات بازطراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی دستگاه دیزاکول با همت کارکنان خدوم و ساعی شرکت مالیبل‌سایپا و با انجام کار گروهی و مشارکت واحدهای تولیدی، فنی، مهندسی و پشتیبانی به ثمر نشسته و انتظار می‌رود تحول اثرگذاری در چرخه تولید شرکت مالیبل‌سایپا ایجاد نماید.